(Image: https://pivan.co/wp-content/uploads/2023/12/AFA78488A7868CB28713-768x432.jpg)توجه: زمانی که قطعات کاملاً سرد شده و به دمای اتاق رسیدند، زمان آن می‌شود که روی‌های مازادی که بر سطح فلز خشک شده را با سوهان کاری یا سنباده‌زنی به صورت برقی، از سطح بردارند. بعد از این مرحله، نوبت به کنترل کیفیت گالوانیزه می‌رسد؛ در واقع این محصول کاملاً از لحاظ فنی بررسی و عیب‌های احتمالی آن رفع می‌شوند. در صورتی که عیب‌ها قابل برطرف شدن نباشند، کل فرایند مردود اعلام و باید مجدداً تکرار شود. فرآیند تولید بر اساس استانداردهای مختلف صورت می‌گیرد و کیفیت این ورق‌ها با توجه به استانداردهای مشخص شده تفاوت دارد. رعایت استانداردهای گالوانیزه در خرید این محصول از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. عدم رعایت این استانداردها ممکن است منجر به تولید ورق‌های نامرغوب و بی‌کیفیت شود. در صورتی که خریداری شده شما با استانداردهای مربوطه سازگاری نداشته باشد، این ورق با گذر زمان ممکن است با زنگ‌زدگی روبرو شود و ضررهای مالی و حتی جانی داشته باشد.
جمع‌بندی به طور کلی خرید ورق گالوانیزه نیازمند جزئیات دقیق است و قبل از اقدام به خرید، حتما باید اطلاعات کافی را درباره آنها به دست آورید. اطلاعات مهمی که در راهنمای خرید به آنها اشاره شده است عبارتند از: روش تولید، جرم پوشش، انواع پوشش روی، ابعاد و وزن، کیفیت ورق و غیره. به عنوان مثال، باید بدانید که کیفیت این نوع ورق‌ها به کیفیت ورق پایه، استفاده از ترکیباتی مانند نیکل و آلومینیوم، فرآیند سرد کردن، نوع گل ورق، میزان کوتینگ یا میزان روی استفاده شده بستگی دارد. بنابراین، در هنگام خرید ورق گالوانیزه حتماً باید به این جزئیات توجه کنید.
(Image: https://pivan.co/wp-content/uploads/2022/09/inblog-3.png)بدون حرارت زدایی: این روند فرآیندی است که در دمای اتاق انجام می‌شود تا از خراب شدن قطعات فولادی جلوگیری می‌کند.
مقاومت بیشتر در برابر خوردگی: قيمت ورق گالوانیزه پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق گالوانیزه گرم و آندی، در مقایسه با پوشش‌های گالوانیزه سنتی، مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتری دارد. در نتیجه، ورق‌های گالوانیزه ساخته شده توسط این روش برای استفاده در محیط‌هایی که در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار دارند، بسیار مناسب هستند.
مراحل تولید ورق‌های گالوانیزه این مقاطع فولادی با ابعاد و ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند. به عبارت دیگر، اصول کلی تولید آن ثابت است؛ اما تفاوت‌هایی در جزئیات وجود دارد. انواع مختلف روش‌های تولید کالا موردنظر شامل غوطه‌وری گرم یا گالوانیزه گرم، الکتروگالوانیزه یا گالوانیزه سرد، گالوانیلینگ و پیش-گالوانیزه هستند. در ادامه، هر یک از این چهار روش را به تفصیل شرح داده خواهند شد. با توجه به وابستگی خواص نهایی محصول به پارامترهای مشخصی که در مراحل تولید آن دخیل هستند، انتخاب بهترین روش چالش برانگیز است.
فرآیند تولید ورق گالوانیزه گرم گالوانیزه گرم یکی از رایج‌ترین و موثرترین روش‌ها برای تولید ورق‌های گالوانیزه است و لایه محافظ خوبی روی این قيمت ورق گالوانیزه‌ها ایجاد می‌کند. این فرآیند شامل غوطه‌ور کردن ورق‌های فولادی در حمام فلز روی مذاب است که منجر به ایجاد یک پیوند متالورژیکی قوی بین زیرلایه فولادی و پوشش روی می‌شود. اما این شمای کلی فرآیند بود. اگر باز هم جزئی‌تر به آن نگاه کنیم، فرایند تولید ورق گالوانیزه گرم در چندین مرحله انجام می‌شود:
شکل پذیری و پرداخت سطح: قيمت ورق گالوانیزه یکی از مزایای اصلی ورق‌های ساخته شده توسط فرآیند گالوانیلینگ، قابلیت شکل‌پذیری بیشتر آنها در مقایسه با ورق‌های گالوانیزه سنتی است. فرآیند آندی تنش‌های داخلی فولاد را کاهش می‌دهد و امکان انعطاف‌پذیری و شکل‌دهی بهتر، بدون خطر آسیب رسیدن به پوشش گالوانیزه را فراهم می‌کند. علاوه بر این، محصولات ساخته شده توسط این فرآیند، پرداختی صاف، مات و زیبا و همچنین چسبندگی عالی دارند که باعث می‌شود برای زمان‌هایی که نیاز به پوشش های تزئینی یا محافظ داریم، ایده‌آل باشند.
